深穴加工の様々なニーズに対応するため、高回転精度を可能にするサーボスピンドルを内蔵した独自のガン穴加工機を開発しました。長年のガン穴加工機の開発と深穴加工の受託加工で蓄積した技術により、お客様のニーズに合わせた深穴加工を提供し続けています。

当社のサービスは、オリジナルの機械による素材加工です。特定の装置による深穴加工や、マシニングセンターによる表面の内容物など、様々な素材を取り扱っています。

  1. 様々な素材に対応 ?難削材、樹脂、木材など他では扱えない素材にも対応しています。
  2. 外径加工品の高精度深穴加工 ?工程短縮・改善のご提案
  3. 試作品や開発品などの単品小ロットからのサポート
  4. 機械自動化による量産化支援
  5. 要求される同心度0.05などの超難加工に対応
  6. 内径・外径対応(材料調達から外径形状、深穴加工まで一貫して対応

切削の常識を覆す超小径深穴加工!

穴径φ1.0mm×深さ400mm、穴径φ0.5mm×深さ105mm。ガンドリル機の開発と深穴加工技術を組み合わせることで、従来のガンドリルでは不可能だった部分に超小径の深穴加工を実現しました。

1000種類以上のドリル径とドリル長さ

ガンドリル保有業界No.1

常に最適な機械・工具・治具を用意し、高精度・高品質の深穴加工を短納期で提供し、お客様のニーズにお応えしています。

ハイタックの深穴加工は様々な業界で活躍しています。

ハイタックの深穴加工は、以下のような業種で使用されています。お客様独自のニーズに合わせた深穴ドリル形状のご提案(機械販売、単品受託加工など)が可能です。

コントラクトガンドリル加工性能

対応加工寸法(mm):0.5 60L~30.0×1500Lの深穴加工

穴径精度:0.05以内

表面粗さ:3.2S(Ra0.023の過去の実績

必要な同心度:0.05%以内の実績

材料:インコネル、ハステロイ、チタン、コバルト合金、ニッケル合金、一般鋼材(ステンレス、アルミなど)、樹脂(PEEK材など

医療分野

脳神経外科用ボーンカッター
インプラント(大腿骨用
インプラント用の手術器具
医療材料パイプ
(原管・ステント材のベース穴)
外科用工具(吸引穴、ガイド穴

自動車分野

金型(クーラント用コアピン
シャフト(中空穴
ピストンコンロッド(燃料穴
燃料噴射ノズル(下半身
共通レール
入力軸(AT
ピストンバルブ(中空穴

工作機械産業機械

モーターシャフト(中空穴)
スピンドルシャフト(中空穴)
ピストンシリンダー(給油用ピストン穴)

その他

宇宙・航空
石油プラント
新エネルギー
半導体等

機械開発技術と加工技術の融合!

お客様のニーズを解決するための技術開発!

当社の歴史は、技術開発の歴史でもあります。難易度の高いニーズを解決する企業を目指し、常に技術の研究開発に努めています。

開発技術の一例] 【開発技術の一例
超小径深穴(?1.0×400L、?0.5×60L)のL/D深化の追求
ガンドリル自動再研磨装置 ロボットによる高精度深穴加工の量産技術
難削材(ニッケルチタンなど)の加工技術

品質管理

超小径深穴(1.0×400L、0.5×60L)のL/D深化を追求 ガンドリル自動再研磨装置 質量
ロボットによる高精度深穴加工の生産技術 難削材(ニッケル・チタン等)の加工技術

品質方針

  1. 常に品質向上を意識し、お客様に満足していただける品質保証を提供します。
  2. お客様の最新のご要望にお応えできる技術開発に取り組む。
  3. 従業員の能力開発に努め、年間品質目標の達成を目指す。
  4. 品質理念を尊重し、常に改善に努めます。
  5. 品質マネジメントシステムを継続的に改善する。

品質哲学。お客様を安心させる品質を提供する

  • 3S(整理・整頓・清潔)を実践する
  • 品質を追求する3つのプロセス(規格・製造・出荷
  • 3つのチェック(外観・寸法・数量
  • 品質保証の3つの側面(品質・価格・納期