クーラントタンクは、高圧ポンプからの高圧切削油を、高圧ホースを介してスピンドルビルトインモーターからガンドリルに供給します。

良好なガンドリル加工を実現し、切削時に発生する切粉を切削油とともに回収し、チップコンベアとフィルターに通します。クリーンなオイルを再濾過して再利用する装置です。
加工時に発熱した切削油は、オイルクーラーによって常に最適な温度に保たれています。

ガンドリルのV溝からチップボックスを経由して排出された切粉と切削油は、チップシューターを経由してクーラントタンクの一次(ダーティ)層に排出される。

排出された切削油からチップコンベアを介して大きな切りくずが取り除かれ、コンベア装置から2次(ダーティ)層に流れ、切りくずはチップコンベアのトレイに搬送されます。

二次層の切削油は、マイクロマグとカートリッジフィルターで微細な切粉を除去した後、サプライポンプから三次層(クリーン層)に供給される。マイクロマグは内部に磁石が入っており、磁力で微細な切粉を吸着し、さらにカートリッジフィルター内のカートリッジ(10ミクロンのフィルター)で切粉を除去します。

3層目のクリーンな切削油は、さらにサクションフィルターで濾過され、高圧ポンプと圧力調整弁(リリーフバルブ)で適切な圧力に調整された後、機械内部の主軸ビルトインモーターから高圧ホースを介してガンドリルに移送されます。