Qu'est-ce que les exercices de tir et les exercices de tir au pistolet ?

Les origines du forage moderne au canon remontent à la fin du XIXe siècle et au début du XXe siècle en Europe. L'arrivée de propulseurs plus puissants a entraîné la nécessité de disposer de canons en acier plus solides et plus fiables. Dans l'industrie métallurgique moderne, l'outil est devenu un processus important pour les industries d'utilisation finale afin d'améliorer leur efficacité et leur rentabilité.

Le forage au canon est désormais une technique très développée et bien organisée pour produire des trous profonds ou peu profonds dans une grande variété de matériaux.
Les outils peuvent réaliser des trous d'une taille précise, avec des tolérances précises, et créer des trous sans bavures. Ils peuvent également être utilisés avec des formes spéciales dans des trous borgnes pour le formage du fond avec un minimum de révisions machine.

Les forets à canon sont des forets à cannelures droites qui permettent d'injecter le liquide de coupe à travers le corps creux du foret jusqu'à la face de coupe. Les forets à canon modernes utilisent des pointes en carbure pour prolonger la durée de vie et réduire le coût total par rapport aux pointes métalliques. La vitesse de perçage dépend du matériau à percer, de la vitesse de rotation et du diamètre du foret ; un foret à grande vitesse peut percer un trou. Il existe deux types de base de forets à canon qui sont le type à enlèvement de copeaux interne et le type à enlèvement de copeaux externe.


Le type interne est principalement un tube avec une mèche coupante sur le devant. Le liquide de refroidissement est filtré à l'extérieur du tube et se déverse à l'avant du foret, forçant les copeaux à passer par le trou de la pointe, à remonter par le puits et à sortir, ce qui est plus courant pour le forage de trous profonds BTA. La mèche externe d'évacuation des copeaux présente une encoche à l'extérieur de la pointe du foret. Le liquide de refroidissement est forcé vers le bas à travers le tube creux et force les copeaux à sortir le long de l'encoche. L'évacuation externe des copeaux est plus courante dans la plupart des applications de perçage au canon. Ces types de forets peuvent également différer au niveau du trou de refroidissement.


Toute exigence en matière de forage de précision consiste à utiliser des outils conçus de manière appropriée avec un système de machines qui a été conçu, mis au point et construit à cet effet. Une machine conçue spécialement pour le forage de précision, à partir de la base, évite les faiblesses de conception généralement inhérentes aux équipements traditionnels adaptés à cette technique. Une perceuse à canon est un outil de précision, conçu pour créer des trous de haute qualité et à tolérance étroite. Le réglage de la machine doit dispenser l'opérateur de son jugement, permettant à l'outil d'obtenir les résultats pour lesquels il a été conçu.

Qu'est-ce que les exercices de tir et les exercices de tir au pistolet ?

La machine à forer les trous profonds équipe l'outil de perçage du canon.

Le perçage est l'une des méthodes les plus courantes d'enlèvement des métaux. On estime que près de 75% de tout le matériel de coupe de métal enlevé provient du seul forage. Le forage au canon est l'une des techniques les plus couramment utilisées pour les applications de forage de trous profonds. Dans l'industrie moderne du travail des métaux, le perçage au canon est devenu un processus important pour améliorer l'efficacité et la rentabilité. L'augmentation de la demande de produits métalliques fabriqués et le développement de l'industrie des équipements lourds seront les moteurs de la croissance du marché au cours de la période de prévision.


Selon une source secondaire, les exercices d'entraînement au tir peuvent être relativement facilement réaffûtés par l'utilisateur, jusqu'à 60 fois. Cela a entraîné une augmentation de l'utilisation des perceuses à canon dans de nombreuses industries. En outre, la capacité de produire des trous sans bavure a fortement stimulé la demande. Le perçage au pistolet présente de nombreux avantages par rapport aux systèmes STS et à l'éjecteur, tels que le bon état de surface et la tolérance étroite des trous usinés, la possibilité de percer des trous de petit diamètre (environ 1 mm), la longue durée de vie, la facilité de changement des forets de différents diamètres, et bien d'autres encore.

La production efficace et efficiente de trous profonds peut présenter un certain nombre de défis. Pour produire un produit final de qualité tout en maîtrisant les coûts, l'industrie utilisatrice doit être en mesure d'obtenir une précision, une répétabilité et une finition de surface suffisante tout en maintenant une durée de vie prévisible de l'outil. Les trous particulièrement petits présentent des défis supplémentaires associés à des profondeurs et des diamètres plus courants. Généralement, les dimensions et les formes des pièces à usiner se traduisent par des parois minces et des sections non uniformes, avec des exigences de précision extrêmes, et exigent un processus cohérent et fiable pour produire des pièces réussies. Les forets à canon de cette variété de diamètres nécessitent un support supplémentaire pour maintenir la rigidité, et le développement de processus est vital pour développer des vitesses et des avances de perçage idéales. Le contrôle et le retour d'information de l'opération sont essentiels.

DEMANDE

Alors que les demandes spécifiques à l'industrie continuent d'augmenter, le besoin de nouveaux procédés d'application qui ont entraîné d'énormes progrès dans les perceuses à canon s'accroît également. L'ingénierie a conduit au développement de machines extrêmement sophistiquées qui sont à la pointe des applications de pointe en matière de perçage au pistolet. La demande de petits perçages avec un diamètre inférieur dans une gamme de petits diamètres augmente dans des secteurs tels que l'électronique, l'aérospatiale, la médecine et l'automobile, en raison d'une acceptation importante dans l'utilisation de produits et de dispositifs miniaturisés.

MARCHÉ

On estime que l'Asie-Pacifique est la région qui connaît la croissance la plus rapide sur le marché mondial des perceuses à canon, en raison de la présence de plusieurs fabricants dans la région et de la croissance rapide de la demande industrielle. Parmi les pays asiatiques, la Chine est le pionnier du marché des perceuses à canon et détient la plus grande part de marché pendant la période de prévision.
L'augmentation de la production du secteur automobile au Japon va accroître la demande de perceuses à canon. Les perceuses à canon étant un sous-segment des machines-outils, la croissance du marché mondial des machines-outils aura un impact important sur le marché des perceuses à canon. Selon une source secondaire, l'achat de machines-outils est en hausse depuis 2017 et constitue un boom mondial. Des pays tels que la Chine, les États-Unis, l'Allemagne, le Japon et l'Italie étaient les principaux consommateurs de machines en 2019. Cependant, le marché est constitué de plusieurs fabricants régionaux qui complètent difficilement les acteurs mondiaux du marché.