Was sind der Pistolenbohrer und die Pistolenbohrung?

Die Ursprünge des modernen Pistolenbohrens haben ihre Wurzeln im Europa des späten 19. und frühen 20. Jahrhunderts. Jahrhunderts. Das Aufkommen leistungsfähigerer Treibladungen führte zu dem Bedarf an stärkeren, zuverlässigeren Stahlrohren. In der modernen metallverarbeitenden Industrie wurde das Werkzeug zu einem bedeutenden Prozess für die Endverwendungsindustrien, um ihre Effizienz und Rentabilität zu verbessern.

Das Tieflochbohren ist heute eine hochentwickelte und gut organisierte Technik, um entweder tiefe oder flache Löcher in einer Vielzahl von Materialien herzustellen.
Die Werkzeuge können Löcher mit einer exakten bestimmten Größe, mit Präzisionstoleranzen, erstellen und gratfreie Löcher erzeugen. Es kann auch mit speziell geformten Formen in Sacklöchern für die Bodenformung mit dem geringsten Maß an Maschinenrevisionen verwendet werden.

Tieflochbohrer sind gerade genutete Bohrer, die es ermöglichen, Schneidflüssigkeit durch den Hohlkörper des Bohrers zur Schneidfläche zu injizieren. Moderne Tieflochbohrer verwenden Hartmetallspitzen, um die Lebensdauer zu verlängern und die Gesamtkosten im Vergleich zu Metallspitzen zu senken. Die Geschwindigkeit des Bohrens hängt vom zu bohrenden Material, der Drehzahl und dem Bohrerdurchmesser ab; ein Hochgeschwindigkeitsbohrer kann ein Loch schneiden. Es gibt zwei Grundtypen von Pistolenbohrern, nämlich den Typ mit interner Spanabfuhr und den Typ mit externer Spanabfuhr.


Der interne Typ ist hauptsächlich ein Rohr mit einem Schneideinsatz an der Vorderseite. Kühlmittel wird um die Außenseite des Rohrs gespannt und strömt um die Vorderseite des Bohrers, wodurch die Späne durch das Loch in der Spitze, nach oben durch den Schaft und nach außen gedrückt werden, was beim BTA-Tieflochbohren üblicher ist. Der externe Späneentsorgungsbohrer hat eine Kerbe an der Außenseite der Bohrerspitze. Das Kühlmittel wird durch das hohle Rohr nach unten gedrückt und zwingt die Späne, entlang der Kerbe auszutreten. Die externe Spanabfuhr ist bei den meisten Pistolenbohranwendungen gebräuchlicher. Diese Bohrertypen können sich auch in der Kühlmittelbohrung unterscheiden.


Jede Anforderung an das Präzisionsbohren besteht darin, entsprechend konstruierte Werkzeuge mit einem Maschinensystem zu verwenden, das für diesen Zweck entworfen, konstruiert und gebaut wurde. Eine Maschine, die von Grund auf speziell für das Präzisionsbohren entwickelt wurde, vermeidet Konstruktionsschwächen, die typischerweise bei herkömmlichen, für diese Technik angepassten Geräten auftreten. Ein Pistolenbohrer ist ein Präzisionswerkzeug, das für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Bohrungen mit engen Toleranzen ausgelegt ist. Die Einrichtung der Maschine sollte dem Bediener die Notwendigkeit der Beurteilung abnehmen, damit das Werkzeug die Ergebnisse erzielen kann, für die es konstruiert wurde.

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Was sind der Pistolenbohrer und die Pistolenbohrung?

Die Tieflochbohrmaschine rüstet das Pistolenbohrwerkzeug aus.

Bohren ist eine der häufigsten Methoden der Metallabtragung. Es wird geschätzt, dass fast 75% des gesamten abgetragenen Zerspanungsmaterials allein vom Bohren stammen. Das Tieflochbohren ist eine der am häufigsten verwendeten Techniken für Tiefbohranwendungen. In der modernen metallverarbeitenden Industrie ist das Tieflochbohren zu einem wichtigen Verfahren zur Verbesserung der Effizienz und Rentabilität geworden. Die steigende Nachfrage nach metallverarbeitenden Produkten und die Entwicklung der Schwermaschinenindustrie werden das Marktwachstum im Prognosezeitraum vorantreiben.


Laut einer sekundären Quelle können Pistolenbohrer relativ leicht vom Benutzer nachgeschliffen werden, und zwar bis zu 60 Mal. Dies hat den Einsatz von Tieflochbohrmaschinen in vielen Industriezweigen erhöht. Darüber hinaus hat die Fähigkeit, gratfreie Löcher zu erzeugen, die Nachfrage nach diesen Maschinen erheblich gesteigert. Das Tieflochbohren hat viele Vorteile gegenüber STS- und Auswerfersystemen, wie z. B. eine gute Oberflächengüte und enge Toleranz der bearbeiteten Löcher, kann für Löcher mit kleinem Durchmesser (ca. 1 mm) verwendet werden, hat eine lange Lebensdauer, kann leicht Bohrer mit verschiedenen Durchmessern wechseln und vieles mehr.

Die effektive und effiziente Herstellung von Tiefbohrungen kann eine Reihe von Herausforderungen mit sich bringen. Um ein qualitativ hochwertiges Endprodukt zu produzieren und gleichzeitig die Kosten unter Kontrolle zu halten, muss die Endindustrie in der Lage sein, Genauigkeit, Wiederholbarkeit und eine ausreichende Oberflächengüte zu erreichen und gleichzeitig eine vorhersehbare Werkzeugstandzeit zu erhalten. Bohrungen im besonders kleinen Bereich stellen zusätzliche Herausforderungen dar, die mit üblicheren Tiefen und Durchmessern verbunden sind. In der Regel führen die Abmessungen und Formen der Werkstücke zu dünnen Wänden und ungleichmäßigen Schnitten, die extreme Genauigkeitsanforderungen stellen und einen gleichmäßigen, zuverlässigen Prozess erfordern, um erfolgreiche Teile zu produzieren. Pistolenbohrer in dieser Vielfalt von Durchmessern benötigen zusätzliche Unterstützung, um die Steifigkeit aufrechtzuerhalten, und die Prozessentwicklung ist entscheidend für die Entwicklung idealer Bohrgeschwindigkeiten und Vorschübe. Steuerung und Rückmeldung des Vorgangs sind entscheidend.

ANWENDUNG

Mit den steigenden branchenspezifischen Anforderungen steigt auch der Bedarf an neuen Applikationsverfahren, die zu enormen Fortschritten bei den Tieflochbohrmaschinen geführt haben. Die Technik hat zur Entwicklung extrem anspruchsvoller Maschinen geführt, die an der Spitze der fortschrittlichen Pistolenbohranwendungen stehen. Die Nachfrage nach Bohrungen im kleinen Durchmesserbereich steigt in Branchen wie der Elektronik, der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und der Automobilbranche, da der Einsatz von miniaturisierten Produkten und Geräten stark zunimmt.

MARKT

Der asiatisch-pazifische Raum ist schätzungsweise die am schnellsten wachsende Region für den globalen Pistolenbohrmaschinen-Markt aufgrund der Anwesenheit von mehreren Herstellern in der Region und schnell wachsenden Nachfrage der Industrie. Von den asiatischen Ländern ist China der Pionier in der Pistolenbohrmaschinen auf dem Markt und hält den höchsten Marktanteil während des Prognosezeitraums.
Die steigende Produktion der Automobilbranche in Japan wird die Nachfrage nach Tieflochbohrmaschinen erhöhen. Da Bohrmaschinen ein Teilsegment der Werkzeugmaschinen sind, wird das Wachstum des globalen Werkzeugmaschinenmarktes einen hohen Einfluss auf den Markt für Bohrmaschinen haben. Laut einer sekundären Quelle ist der Kauf von Werkzeugmaschinen seit 2017 auf dem Vormarsch und ist ein globaler Boom. Die Länder wie China, die USA, Deutschland, Japan und Italien waren die führenden Verbraucher von Maschinen im Jahr 2019. Allerdings besteht der Markt aus mehreren regionalen Herstellern, die den Global Playern des Marktes schwer zu schaffen machen.